钢板-1060铝排电力精心选材

    1.范围：本规范适用于原资料切开下料的加工进程。适用于以火焰切开及等离子切开作为切开方法的切开下料进程。
    2.1.1用于切开下料的钢板应经质量部分查看检验合格，其各项目标满意 规范的相应规定。
    2.1.2钢板在下料前应查看钢板的商标、厚度和外表质量，如钢材的外表呈现蚀点深度超越国标钢板负误差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄规划厚度的状况下，可以采用焊补打磨直至合格。
    2.1.3在下料时有必要核对钢板的商标、标准和外表质量状况，在承认无疑后才可下料。
    2.2.1切开下料设备首要包含数控火焰切开机、数控等离子切开机、直条切开机、半主动切开机等。
    2.2.2在气割前，先查看整个气割体系的设备和东西悉数工作正常，并确保的条件下才干运转，并且在气割进程中应留意坚持。
    2.2.3检测及标识东西分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。

钢板打卷变形的原因是什么相使用过钢板的客户都了解，各种材质的板在加工后会出现不同程度的变形，有的板材做好之后，就已经变的成了筒状，但是什么原因导致的不平整，我们的客户好像对这个不是很了解，今天我们钢板厂告诉你为什么钢板冲压后会不平整，而我们应该怎么解决这个问题。    原因一、与材质有关。不同的材质经过冲压后变形的程度是不一样的，不锈钢安平钢板的变形程度 ，也难整平，这个是因为不锈钢的钢性，它有一定的韧性，所以后期的整平很难达到与没冲之前一样的平整度;    原因二、与钢板孔径，孔距有关。孔越小间距越密，平整度就越不好，数控冲压时受力时冲针和不锈钢板的一个冲压过程相当于给不锈钢板退火了，所以板材变硬，不好整平了。    综上所述，钢板加工完毕后，都需要进行整平。所谓“校平”，即是运用校平机等设备将数控冲压后的安平钢板恢复本来的平坦的状况。而且通常还要在整平之后清洗安平钢板，这其间会用到润滑剂进行处置，使安平钢板更洁净。    另外，钢板厂为了尽量削减安平钢板制作过程现的各种差错，在生产之前就要确定该怎么加工，运用什么样的模具，何种方式冲压出来的产品平整度更好，这样就能上确保安平钢板产品的质量。钢板厂是专业生产钢板，钢板规格，重型钢板，镀锌钢板，建筑钢板，不锈钢钢板，钢板片，铝板网等产品。

4.2工艺参数对气割的质量影响很大，常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系如下所示：

气割表面缺陷和原因分析

缺陷类型产生原因图示说明

切割面粗糙 a、切割氧压力过高

b、割嘴选用不当

c、切割速度太快

d、预热火焰能量过大

切割面缺口 a、切割过程中断，重新起割衔接不好

b、钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等

c、切割机行走不平稳

切割面内凹 a、切割氧压力过高

b、切割速度过快

切割面倾斜 a、割炬与板面不垂直

b、风线歪斜

c、切割氧压力低或嘴号偏小

切割面上缘呈珠链状 a、钢板表面有氧化皮、铁锈

b、割嘴到钢板的距离太小，火焰太强

切割面上缘熔化 a、预热火焰太强

b、切割速度太慢

c、割嘴离板件太近

切割面下缘粘渣 a、切割速度太快或太慢

b、割嘴号太小

c、切割氧压力太低

5.热切割件检验指标：

5.1气割完毕后，应对钢材切割面进行检查，其切割面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱，检查方式为外观检查。